Все несущие и ограждающие конструкции зданий и сооружений в ходе эксплуатации утрачивают качественные свойства. Не исключение – линейные опорные элементы (балки) и плиты перекрытия. Вследствие увеличения нагрузки на конструкции, а также частичного повреждения арматуры появляются растрескивания на поверхности сборных панелей и в глубине бетонного массива монолитных конструкций.
Для увеличения несущей способности и повышения срока эксплуатации производится усиление плит. Выбор подходящего метода укрепления плит обуславливается их конструкционными особенностями.
Зачастую повреждения ненароком могут быть замаскированы подвесными и натяжными потолками, штукатурками, красками, что не дает возможность вовремя их заметить и приняться за работу по ремонту и восстановлению.
При определении фактического технического состояния несущих и ограждающих конструкций, облицовки и панелей перекрытий требуется:
- определять геометрические параметры (ширину, величину поперечного сечения, пролет);
- посредством удаления предохранительного пласта бетона приблизительно с третьей части пролета панели устанавливать рабочее армирование;
- инструментальным методом анализа выяснять прочностные характеристики бетона;
- обнаруживать дефекты, повреждения и изменения формы (растрескивания, прогибы и провисания, уменьшение поперечного сечения рабочего армирования вследствие образования ржавчины, снижение прочностных свойств бетона вследствие сатурации, неправильное местоположение рабочей арматуры и ее потеря в диаметре).
По итогам освидетельствования плит нужно совершать проектировочные расчеты их предельной нагрузки и трещиностойкости на восприятие действий имеющихся и предполагаемых нагрузок.
При проведении подобных расчетов требуется вспомогательная информация об армировании плит перекрытия следующего типа: наличие и местоположение сжатой арматуры, расположенных по ширине прутков армирования, а кроме того, изготавливалась ли плита преднапряженной.
При проведении работ по усилению плит перекрытия, помимо выполнения единых правил техники безопасности (ТБ) в строительных работах в соответствии с главой СНиП III-4-80, необходимо выполнение дополнительных правил, которые связаны с особенностью и условиями производимых работ.
Техпроцессы (ТП), производимые на территории функционирующего производства и в работающих цехах, имеют отношение к мероприятиям высокой опасности и должны осуществляться по наряду-допуску. Трудящиеся строительных компаний должны быть ознакомлены с планами выполнения работ и пройти внеочередной инструктаж по ТБ в связи с высокой опасностью выполнения работ.
При возведении сооружений и зданий применяются самые разные виды плит перекрытия: монолитные, ребристые и многопустотные.
В зависимости от разновидности панели, условий использования и вида разрушения специалист, занимающийся координацией строительных работ, выносит решение, какой вид либо виды усиления использовать.
Решение утверждается в каждом определенном эпизоде, выполняется прочностный расчет усиления конструкции, а также согласовывается и утверждается технический проект.
На текущий момент имеются такие методики усиления поврежденной панели перекрытия: укрепление плит перекрытия железными балками, углеродным волокном, а также усиление панели перекрытия снизу либо сверху наращиванием бетонного слоя и арматуры. Проанализируем способы восстановления способности выдерживать нагрузку панели перекрытия детальнее.
Как правило, подобные конструкции восстанавливаются вследствие повреждения либо нарушения целостности балок. В этом случае деревянные перекрытия укрепляют либо меняют на балки большего сечения.
Когда помещение меняет собственное назначение, или возрастает нагрузка на конструкцию, следовательно, требуется произвести укрепление балок, поменять их на наиболее укрупненные либо увеличить число и разместить их плотнее.
Для работы потребуются:
- гвозди;
- молоток;
- клей, чтобы оклеить балки рубероидом;
- противогнилостное вещество.
Потребуются и соответствующие материалы:
- доски либо бруски;
- рубероид для изолирования древесины.
Укрепление балок производится посредством брусьев либо досок надлежащей толщины, которые приколачиваются с двух сторон. Доски, применяемые для накладок, должны быть толщиной не меньше 38 миллиметров, а вот вычисление сечения брусков и толщины должен выполнять проектировщик.
Если совокупность сил, приложенных к конструкции, становится больше, потребуется приумножить и максимальную нагрузку балок посредством фиксации накладок на всю их длину.
Если необходим ремонт испорченных балок, накладки применяются лишь в нужных местах. В основном их укрепляют на концах. Причина дефекта балок в этом месте вызвана их неверным опиранием о стенку.
Появление конденсатной влаги благоприятствует тому, что дерево прогнивает и лишается прочности в районе соприкосновения со стеной.
Дабы исключить подобную проблему, концы балок необходимо обработать противогнилостным веществом и покрыть рубероидом.
Для усиления конструкции из пустотелых плит практикуются самые разные строительные методы:
- создание на поверхности вспомогательного слоя бетона, усиленного посредством стальной арматуры;
- упрочнение пустотных панелей с нижней стороны ж/б массива посредством бетонирования и стальной арматуры;
- локальная армировка дефектных районов и заливка полостей раствором бетона;
- упрочнение железобетонных плит бетоном и арматурой в районах соприкосновения с поверхностью стенок.
Для промежуточных опор это можно сделать монтажом единых вертикальных конструкций в заранее подготовленные отверстия приопорных областей соседних плит и дальнейшим бетонированием каналов со вспомогательной арматурой. В таком варианте плиты функционируют как неразрезные балки.
Укрепление монолитной железобетонной конструкции производится несколькими методами. Прежде всего для работы потребуется инструментарий и подходящие материалы:
- перфоратор;
- отбойный молоток;
- бетоньерка;
- электросварочный аппарат;
- двутавровые балки, швеллеры, уголки;
- шпильки;
- доски под опалубку;
- бетон (паста ПВА, щебенка, песок, цемент).
Прежде чем вырезать небольшой проем в монолитных плитах, первым делом нужно инсталлировать опорные столбы. Затем необходимо вырезать проем и разделать торец посредством отбойного молотка, чтобы арматура выдавалась на 15-20 сантиметров.
После этого к ней по контуру проема сваркой фиксируется швеллер, снизу выполняется устройство опалубки и промежуток между швеллером и бетоном заполняется заблаговременно подготовленным раствором бетона.
Со временем, после того как бетон совсем сцепится, временные столбы и опалубку необходимо удалить.
При вырезании большого проема в монолитных панелях и при условии тесного нахождения между собой несущих стенок нижнего уровня (6-12 метров) рекомендуется применять нижнее подвесное подпорное укрепление, зафиксированное на стенках. Данное укрепление перекрытия из железобетона требуется произвести еще до разрезания проема.
Уголки либо швеллеры подходящего размера монтируют снизу впритык около железобетонного перекрытия, предельно близко к области предполагаемого проема и двумя концами заводятся в сделанные заблаговременно выемки (если стенки кирпичные). После этого ниши, промежуток между плит перекрытия и усилением из металлических конструкций зачеканиваются.
Во втором варианте двутавры и швеллеры на железобетонных стенах крепят посредством созданных именно для этих целей систем замков.
Если при вырезании проема панели отсутствует возможность привязаться к находящимся ниже несущим стенкам, и вдобавок проем довольно большой – в дополнение к нижнему укреплению в углах проема инсталлируются столбы между перекрытием, расположенным внизу, и тем, в котором вырезается проем. Данные столбы отчасти принимают на себя нарушенную способность выдерживать нагрузку панели.
Резку монолитных плит нужно осуществлять осторожно, поскольку заводские изделия обладают шириной от 60 сантиметров до двух метров. И если отрезать кусок такой панели по всей ширине, вторая половина непременно упадет вниз. Дабы исключить падение монолитных плит, нужно еще до разрезания проема осуществить временное укрепление железобетонного перекрытия.
Когда проем небольшой, и имеется возможность производить работу с двух краев железобетонных конструкций, не так трудно провести усиление.
Отрезную часть панели фиксируют к сопредельным, в которых не будет вырезаться проем, с использованием подведенного снизу швеллера и связывают насквозь шпильками сквозь уложенную поверху полоску.
В результате выходит, что 2 нетронутые примыкающие плиты исполняют обязанности несущих балок, на которых и держится отчасти отрезанная плита перекрытия.
Работы по усилению способности выдерживать нагрузку П-образных панелей перекрытия могут производиться или наращиванием нового массива армированного бетона, или укреплением конструкции посредством швеллера.
В таком варианте изгибающие напряжения на плиту перераспределятся на несущие стенки и балки из швеллера.
В силу непривлекательности внешнего облика усиления этот способ практикуется для ремонтных работ и реконструирования промышленных цехов и складов.
Похожий результат выходит при укреплении монолитных плит перекрытия сверху железными балками. Эта технология скрепляет поврежденную плиту особым «бандажом» из 2-тавровых балок либо сваренных швеллеров, не позволяя ей разрушаться.
Способ усиления конструкций ребристого типа во многом похож на усиление монолитных панелей. Из чего можно сделать вывод, что и в данном варианте надо выполнить наращивание сечения бетонной плиты в горизонтальной плоскости (набетонка). Поскольку способ усиления аналогичен способу с монолитными плитами, инструментарий и материалы используются те же.
Еще один метод укрепления ребристых конструкций, получивший применение сегодня, состоит в исполнении вспомогательных ребер, местоположение которых параллельно уже имеющимся.
Чтобы реализовать эту операцию, в зонах фиксации новых балок размонтируют бетон, затем в блоках, располагающихся в поле зрения, снимают часть верхней плоскости, что дает возможность раскрыть их середину.
После этого действия появляется свободное пространство, которое очищается. После в него кладут арматуру, и заливают бетон.
Нетрудно подсчитать, что вследствие создания вспомогательных ребер понижается нагрузка на всякое отдельно взятое ребро и на конструкцию целиком, что и являлось основной задачей проведения этого действия.
Укрепление перекрытий углеволокном является относительно новым для РФ способом, который первый раз был использован в 1998 г. Методика состоит в оклеивании поверхности высокопрочным материалом, который берет на себя часть напряжений, повышая максимальную нагрузку компонента. Клеем являются структурные адгезивы на базе минерального вяжущего состава либо эпоксидных смол.
Усиление панелей перекрытия углеволокном дает возможность повысить максимальную нагрузку конструкции без уменьшения полезного объема объекта. Собственная масса строения также не будет увеличена, поскольку толщина применяемых компонентов колеблется от 1 до 5 миллиметров.
Углеродное волокно является материалом, а не конечным продуктом. Из него создаются материалы в виде сеток, углеродных полос и пластин. Перекрытия укрепляются посредством наклеивания углеродного волокна в тех зонах, где они особо напряжены. Чаще всего это середина пролета в нижней области конструкции. Это дает возможность повысить максимальную нагрузку по изгибающим факторам.
Ленты и пластины порой используются в паре, так как методы их монтирования идентичны. Но если вы захотите использовать сетки, то это исключит применение лент и пластин, так как нужно будет выполнять «мокрые» работы.
Перекрытия укрепляются по методике, которая предполагает разметку панели на начальной стадии. Нужно очертить места, где будут находиться компоненты усиления. Эти участки очищаются от облицовочных материалов, водно-цементной смеси и грязи.
От того, до какой степени качественно будет подготовлена основа, зависит совместимость работы плиты с компонентами усиления.
Следовательно, на стадии подготовки следует убедиться в ровности плоскости, ее надежности и целостности материалов в основании, а также отсутствии грязи и пыли.
Поверхность должна быть сухой, а температура пребывать в допустимых границах. Углеволокно подготавливается. Оно продается в запечатанном в целлофан виде.
Необходимо не допустить соприкосновения компонентов с пылью, каковой после шлифовки бетона довольно много. Иначе компоненты нельзя будет пропитать структурными адгезивами.
Рабочую площадь необходимо простелить полиэтиленом, по которому сподручно отматывать углеволокно на требуемую длину. Для нарезки можно применить канцелярский нож, угловую шлифовальную машинку либо ножницы по железу.
Имеется всего два, но очень важных совета. При осуществлении восстановительных процедур и монтаже конструкций необходимо следовать требованиям технологии и практиковать высококачественное сырье.
Расчет способности выдерживать нагрузку плит перекрытия, возможность ее укрепления необходимо поручать квалифицированным, опытным в данном вопросе организациям.
Исполнение указанных рекомендаций даст возможность исключить проблемные ситуации в процессе использования постройки.
Подробный рассказ об особенностях плит перекрытия смотрите в видео ниже.
Основные способы усиления перекрытий (ЖБ и монолитных плит)
В домах старой постройки со временем возникает угроза разрушения перекрытий. Проблема с перекрытиями может возникнуть и в новых домах, когда нарушены правила эксплуатации здания.
Основные проблемы
Существует ряд факторов, которые могут повлиять на целостность домовых перекрытий:
- Механические воздействия.
- Воздействие на перекрытие агрессивных жидкостей, таких как кислоты и щелочные растворы.
- Неблагоприятное воздействие окружающей среды.
- Незаконная перепланировка зданий.
- Разрушения, возникшие в результате пожаров.
- Воздействие волны, возникшей в результате землетрясения.
Чаще всего разрушения выявляют в арматуре из-за коррозии металла. По этой причине происходит снижение несущей способности конструкций.
При перепрофилировании помещения иногда необходимо усиление плит перекрытия конструкций, т.к. здание будет выполнять другие функции, связанные с большими нагрузками. Например, в здании будет установлено новое, более тяжелое оборудование.
Начало работ
Каждый такой случай внимательно изучается специалистами. Проводится диагностика состояния несущих стен и плит перекрытий.
Основная цель подобного осмотра — выявление причин появления проблемы и способы устранения дефектов. Для проведения подобного типа работ привлекаются специалисты высокой квалификации и специальное оборудование. Самостоятельно без должного опыта и знаний нарушение целостности перекрытий устранить невозможно.
Обязательно изучаются параметры плиты: ее ширина, величина поперечного сечения и пролет. После удаления защитного пласта бетона устанавливают рабочее армирование. Проводят анализ состояния бетона. Изучают имеющиеся дефекты.
Перед началом работ необходимо провести подготовительные мероприятия, которые заключаются в следующем:
- Под аварийное перекрытие подводят опоры, которые представляют собой бревна большого диаметра и распорки из металлических труб. Это необходимо для снижения и перераспределения нагрузки на плиты.
- Чтобы четко видеть всю картину повреждений, удаляют слои побелки, штукатурки и краски. Зачищают все осыпающиеся участки бетонного слоя. Металлические прутья очищаются от следов ржавчины. Потом арматуру обрабатывают преобразователем для коррозии.
- С верхней части плиты убирается оборудование, демонтируется пол.
- С мест, где будет укладываться новый слой бетона, убирают пыль, а сами участки обезжириваются.
Выявляем нарушение
Основными признаками разрушений становятся трещины и отслоение бетонных элементов, расположенных в нижней части отдела плит. Дефекты перекрытий сопровождаются появлением трещин и отслоением стяжки.
К проблемам могут привести прогибы и провисания конструкций, появление трещин в центральной части конструкций и в местах опор.
Тревожным звонком может стать появление участков с потемнением или, наоборот, осветлением поверхности.
Для этого выбирают способ дополнительного усиления железобетонных плит. Все эти усилия будут неэффективны, если не устранить причины, вызвавшие разрушение плиты.
Восстанавливаем ребристую платформу
Если разрушены соседние ребристые плиты, все дефекты в них будут одинаковые. При укреплении смежные уголки и опалубка, выполненная в виде прижатой снизу доски, создают лоток. Его заполняют свежим бетоном мелкозернистого типа, затем проводят виброобработку, используя игольчатую вибробулаву с гибким валом.
Для усиления перекрытий лучше брать «расширяющийся» безусадочный цемент. Уголки в дальнейшем станут дополнительной частью арматуры. Также требуется провести обработку антикоррозионной защитой и окрашивание суриком.
Реставрируем старые перекрытия
Конструкции, сделанные из двутавровых несущих балок перекрытия и бетона, в основе которого лежит битый кирпич, ремонтировать приходится редко. Причиной тому большой запас прочности. При строительстве перекрытий такого типа закладывается прочность, в 3 раза превосходящая необходимую.
Повреждение такого перекрытия может произойти только после длительного проникновения воды и возникшей по этой причине коррозии металлических частей. Видимым повреждением таких плит становятся трещины перекрытия.
Современные технологии
Сейчас все чаще предпринимаются попытки заменить металлические прутья углепластиком. Для этого изготавливают жгуты и ткань из пластика. Эти новые материалы по своей прочности превосходят металлическую арматуру. Если описывать свойства таких тканей, они идентичны кевлару, который используется для производства бронежилетов.
Способы усиления (укрепления) основных видов плит
В строительстве используются самые разные типы плит. Они могут быть монолитные, ребристые, многопустотные. В зависимости от степени и типа разрушения выбирается и способ усиления перекрытий. Перед началом работ проводят необходимые вычисления и создают технический проект.
Многопустотных перекрытий
Такие плиты восстанавливают путем заполнения технологических пустот. Этот метод намного эффективнее, чем установка дополнительного монолита. Сначала очищают плиту от стяжки. Затем в ней делают борозду, шириной до 100 мм, вдоль плиты над пустотами. На следующем этапе продувают сжатым воздухом поверхности.
Дальше изготавливают вертикальный армирующий каркас и горизонтальную армирующую сетку. Затем выставляются специальные рейки, пустоты заливаются бетоном.
2 способа для монолитных перекрытий
Самый распространенный способ усиления монолитных перекрытий — это создание еще одной монолитной плиты, которая накладывается поверх старой. Однако многие специалисты считают, что данный метод не всегда эффективен. В некоторых случаях путем расчетов удается доказать, что старое покрытие, наоборот, нагружается еще больше.
Усиление ребер надежнее проводить уголками, предварительно обработав их, удалив с поверхности жир. Размер такого уголка — 100х100 или 120х120 мм. Его заводят под ребро плиты. В опорных частях готовят зазор, глубиной до 120 мм.
П образных плит
Такой тип можно усилить двумя способами. Первый способ уже описан — с созданием нового массива из бетона. Второй способ заключается в применении швеллера. Он помогает перераспределить нагрузки, большая часть которых будет приходиться на балки перекрытия и несущие стены. Тот же эффект дает «корсет» из сварных балок.
Ребристых перекрытий
Для ремонта таких перекрытий разработали три методики:
- Используют ту же технологию, что и при ремонте монолитных плит.
- Устанавливают поддерживающие колонны.
- Применяется шпренгельная арматура. Она укладывается по диагонали плиты, тем самым образуя 2 ребра жесткости, усиливая таким образом плиту.
Железобетонных плит углеволокном
Такой тип усиления считается самым прогрессивным. В этом случае углеродная лента приклеивается прямо на саму ЖБ-плиту.
Что делать при перегруженности колон
Многие специалисты, которым приходилось сталкиваться с восстановлением плит, считают, что подобные способы в большинстве случаев полностью не решают проблему. Их можно использовать, когда проводится усиление сжатых колонн, которые совпадающих с проекцией рабочих арматурных стержней каркаса. Колоны в этом случае обматываются жгутами в несколько слоев.
Плиты любого здания постоянно находятся под напряжением. На них действуют механические, статистические и динамические силы. Дополнительно они разрушаются от неблагоприятных условий окружающей среды, воздействия разных химических веществ. Поэтому обследование их состояния и определение метода усиления являются ответственной работой.
Способы усиления плит перекрытий
Плиты перекрытий зданий и сооружений работают в условиях высоких механических нагрузок и нередко подвергаются вредному воздействию ряда вредных факторов: взрыв, осадка, землетрясение, пожар, высокая влажность, промерзание, внезапная механическая нагрузка, воздействие химически агрессивных веществ и др.
Основной материал и армирование изделия частично разрушаются. Поэтому для возможности дальнейшей эксплуатации сооружения требуется усиление плиты перекрытия различными способами.
Особенности усиления плит перекрытия
При строительстве зданий и сооружений используются различные типы плит перекрытия: пустотные, монолитные и ребристые.
В зависимости от типа плиты, условий эксплуатации и характера разрушения инженер-строитель принимает решение какой тип или типы усиления применить.
Решение принимается в каждом конкретном случае, производится прочностной расчет усиления плиты перекрытия, а также оформляется и согласовывается технический проект.
На данный момент времени в арсенале конструктора есть следующие технологии усиления повреждённой плиты перекрытия: усиление плит перекрытия углеволокном, усиление плит перекрытия металлическими балками, а также усиление плиты перекрытия сверху или снизу наращиванием арматуры и слоя бетона. Рассмотрим технологии восстановления несущей способности плит перекрытия подробнее.
Усиление пустотных плит перекрытия
Технология усиления и ремонта пустотных плит перекрытия, является одной из самых простых и самых малозатратных. Суть технологии заключается в высвобождении плиты от всех механических нагрузок (оборудование, мебель и пр.). Далее производится механическое вскрытие пустот, установка арматуры и принудительное, под давлением, наполнение пустот высокопрочным бетонным раствором.
Усиление монолитных плит перекрытия
Вид усиления железобетонных изделий этого вида принимается конструктором на основании обследования конкурентного сооружения и расчета величины механических нагрузок. В подавляющем большинстве случаев принимается решение об усилении плиты перекрытия снизу, в зоне изгибающих нагрузок. Разработано и используется две технологии усиления монолитной плиты снизу.
В обоих вариантах присутствует дополнительный арматурный пояс, на который методом торкретирования «набрасывается» дополнительный бетонный материал.
Разница заключается в том, что в первом варианте дополнительный арматурный пояс крепится к усиливаемой плите через специальные отгибы, приваренные к вскрытой арматуре усиливаемой плиты.
А во втором случае армпояс крепится к стальной полосе, смонтированной на сквозных анкерных болтах.
В ряде случаев применяется технология усиления сверху с устройством железобетонных шпонок, верхнее наращивание в виде дополнительной монолитной армированной плиты и другие технологии. В любом случае при усилении монолитной плиты решаются задачи:
- Эффективное крепление арматурного пояса к ремонтируемой поверхности.
- Установка опалубки.
- Заливка бетонного раствора и уход за залитой конструкцией.
Усиление ребристых плит перекрытия
Ремонт ребристых плит перекрытия предусматривает использование трех технологий. Дополнительное армирование и бетонирование как в случае с монолитными плитами. Установка поддерживающих колонн и усиление несущей способности плиты с помощью шпренгельной арматуры.
Шпренгельная арматура обустраивается по диагоналям усиливаемой конструкции и образуя взаимно пересекающиеся плоскости (ребра жесткости) обеспечивают необходимое усиление и жёсткость усиливаемой плиты перекрытия
Усиление П образных плит перекрытия
Работы по увеличению несущей способности П-образных плит перекрытия могут осуществляться либо наращиванием нового массива армированного бетона, как в предыдущих случаях, так и усилением плит перекрытия швеллером.
В этом варианте изгибающие нагрузки на плиту перераспределится на балки из швеллера и несущие стены.
Ввиду неэстичности внешнего вида усиления, данный метод используется для ремонта и реконструкции производственных цехов и складских помещений.
Аналогичный эффект получается при усилении монолитных плит перекрытия сверху металлическими балками. Данная технология связывает аварийную плиту своеобразным «корсетом» из сварных швеллеров или двутавровых балок и не допускает ее разрушение.
Усиление железобетонных плит перекрытия углеволокном
Это самая современная технология, позволяющая существенно увеличить несущую способность пииты перекрытия любого вида и типа конструкции. Суть и технический смысл технологии заключается в наклеивании на верхние или нижние поверхности плиты углеродной ленты и ламелей.
Углеродные волокна работают как дополнительное армирование и увеличивают несущую способность конструкции. Учитывая небольшую относительную прочность углеволокна можно говорить, что с помощью данного метода невозможно кардинально увеличить несущую способность плит перекрытия.
Заключение
Плиты перекрытия зданий и сооружений работают в тяжелых условиях эксплуатации. На данные конструкции воздействуют механические статические и динамические нагрузки, вредные атмосферные факторы, химические вещества. Поэтому расчет несущей способности плит перекрытия возможное ее усиление следует доверять профессиональным, опытным в этом вопросе компаниям.
Способы усиления железобетонных плит перекрытия
Со временем все несущие конструкции зданий и сооружений теряют свои технические характеристики. Это в первую очередь касается линейных опорных элементов, к которым относятся перекрытия.
Причинами становятся неправильная эксплуатация объекта, землетрясения, пожары, усадка дома, негативное воздействие влажности и химических элементов.
Поэтому, определив изменения в конструкции, проводят усиление перекрытий.
Усиление плиты перекрытия – для чего необходимо
Основная причина – это потеря своей несущей способности, которая может привести к разрушению. Или меняется назначение помещения в виду установки в нем тяжелого оборудования. Во втором случае усиление производится даже тогда, когда перекрытие находится в технически исправном состоянии.
Подготовительные мероприятия
В первую очередь необходимо провести анализ конструкции – то есть устанавливается ее техническое состояние. Это может сделать специалист, в арсенале которого есть специализированное оборудование. Но иногда и невооруженным глазом видно, что она себя изжила:
- появились трещины, сколы;
- отслоилась стяжка на полу или обрушилась штукатурка с потолка;
- появились пятна темного цвета, говорящие о том, что арматура повреждена.
После чего составляется проектно-сметная документация, на основании которой будет проводиться усиление плит перекрытия. Проводятся расчеты, закупаются необходимые строительные материалы.
Какие способы применяются для укрепления
Сам процесс усиления зависит от того, какая конструкция была использована при строительстве здания. Но есть несколько операций, которые присутствуют в каждой технологии. От них зависит безопасность проводимых работ:
- Устанавливаются распорки, поддерживающие плитную конструкцию. Здесь можно использовать трубы, бревна, брусы большого сечения.
- Участки, где предполагается проводить ремонтные работы, полностью очищаются от отделочных материалов.
- Если повреждена арматура, то ее зачищают от ржавчины и обрабатывают специальными растворами, которые предотвращают появление коррозии металла.
- С пола удаляется стяжка, с потолка штукатурка или подвесная конструкция.
- Поверхности тщательно очищаются от мусора и пыли.
Далее рассмотрим по отдельности, как правильно провести укрепление разных железобетонных перекрытий: монолитных, из пустотных, ребристых и П-образных плит.
Пустотных
Это один из самых простых способов усиления перекрытий. Все дело в конструкции, а точнее, в пустотах. Их просто надо заполнить бетоном, усилив армирующим каркасом. Поэтому делается это все так:
- Пустоты вскрываются.
- В них укладывается стальная арматура.
- Бетонный раствор подается под давлением, чтобы собой заполнить все пустое пространство до мелких трещин.
Внимание! Для проведения усиления многопустотных плит перекрытия используется только высокопрочный бетон.
Монолитных
Для усиления монолитного перекрытия применяют две разные технологии. Это когда дополнительную усиленную железобетонную конструкцию заливают сверху ремонтируемой плиты или снизу. Второй вариант применяется чаще, потому что именно так можно провести укрепление в зоне изгибающих нагрузок.
Для этого также применяют две технологии, в основе которых лежит торкретирование бетонного раствора. То есть последний «набрасывается» на армированную ремонтируемую поверхность. А вот монтаж армопояса может производиться по-разному.
- Его крепят на крюки, которые сами прикреплены к армокаркасу ремонтируемой плиты.
- На стальные пластины, которые прикреплены к плите через сквозные анкера.
Первый же вариант проще. Арматура укладывается поверх плиты перекрытия и крепится к ее армокаркасу вертикальными штырями с помощью сварки. После чего по периметру устанавливают опалубку, в которую заливают бетонный раствор. За последним ухаживают, как за обычной толстой стяжкой.
Ребристых
Здесь используются те же технологии, как в случае усиления монолитной конструкции. Но есть и другой способ. Для этого используется так называемая шпренгельная арматура. Это обычные арматурные стержни, уложенные по диагонали ремонтируемой плиты. Эта конструкция образует два дополнительных ребра жесткости, которые увеличивают несущую способность перекрытия.
И третий вариант – установка поддерживающих колон. Нередко два последних метода применяют сразу одновременно. Это гарантированно увеличение жесткости и прочности.
П-образных
Перекрытия этого типа отличаются от предыдущих тем, что они установлены на стены или ригеля не своей плоскостью, а выступающими ребрами (полками). Поэтому для их усиления используются две технологии:
- Заливка бетонного раствора на арматурный каркас. Процесс производится снизу ремонтируемой конструкции. Для этого арматурная сетка навешивается на крюки или кольца, которые крепятся к арматуре перекрытия. Снизу подвешивается или устанавливается на подпорки сплошная опалубка. После чего сверху плиты делается отверстие, куда заливается бетонный раствор.
- Монтаж несущего металлопрофиля, обычно швеллера или двутавра. Этот стальной материал укладывается в виде решетки снизу, и опирается конструкция на несущие стены или ригеля.
Как выявить уязвимость плиты
К усилению железобетонных перекрытий надо подходить с позиции правильного определения дефективности. Но часто визуально изъяны и дефекты не определить, потому что они закрыты подвесными или натяжными потолками, штукатурками, обоями и другими отделочными материалами.
Первый звонок – звук упавшей штукатурки или бетона на подвесную потолочную конструкцию. Или глубокая трещина на оштукатуренной поверхности.
Специалист же, которого вызывают на дефектовку, замеряет параметры плиты: ширину, длину, диагонали и толщину. Если есть отклонения от стандартов, то вероятнее всего перекрытие выгнулось внутрь помещения. После этого необходимо добраться до конструкции сквозь отделку и взять кусок бетона на анализ, который покажет, насколько прочен материал.
Если анализ показал снижение характеристики, то дальнейшие действия:
- осмотр всего перекрытия;
- вскрытие и анализ арматурного каркаса.
Ремонт железобетонной плиты
Нередко встречаются случаи, когда плиты по итогам анализа не утратили своих технических и эксплуатационных характеристик. Тогда обращают внимание на балки и колоны, которые могут со временем потерять свои несущие способности. А значит, приходится проводить усиление железобетонной балки перекрытия или колоны.
Если причины в плитном изделии, то надо определиться, насколько конструкция утратила свои характеристики. Может есть вероятность, что она еще послужит без укрепления. Тогда надо провести ее ремонт.
Обычно это просто стяжка по верхней плоскости. Заделка трещин и сколов по нижней с установкой, если это необходимо, штукатурной сетки.